Gebruikershandleiding vir modelle 650E, 1000E en 1250E

MODEL                                                   REEKSNR.                                          DATUM

AARDINGSVERBINDINGS

Meet weerstand vanaf hoofprop aardpen tot magneetliggaam .... ohm

ELEKTRIESE ISOLASIE

Megger van spoel na magneetliggaam

MIN/MAKS TOETSINGSSPANNING TOETSE

By 260v: Pre-clamp.... full-clamp.... release

By 200v: Pre-clamp.... release

Pre-clamp.... full-clamp.... release

VERGRENDELING VOLGORDE

Met krag aan, trek HANDVAT en druk dan die START-knoppie.

Maak seker dat die masjien NIE aktiveer nie

AAN/AF-HOEKE

Beweging van buigbalk om volklem te aktiveer,

gemeet aan die onderkant van buigbalk.(4 mm tot 6 mm) mm

Omgekeerde beweging om die masjien af ​​te skakel.Meet terug

vanaf 90°.(Moet binne die reeks 15° + 5° wees) deg

HOEKSKAAL

Lees by rand van aanwyser wanneer buigbalk gestel is

tot 90° met 'n ingenieursvierkant.(min. 89°, maksimum 91°) graad

MAGNEET LIGGAAM

Reguitheid van die boonste oppervlak, langs die voorste paal

(maksimum afwyking = 0,5 mm)Imm

Platheid van boonste oppervlak, oor die pale

(maksimum afwyking = 0.1 mm) mm

BUIGSTRAAL

Reguitheid van werkoppervlak (maksimum afwyking =0,25 mm)

Belyning van verlengstaaf (maksimum afwyking = 0,25 mm)[Let wel:Toets reguitheid met presiese reguitrand.]

HOOFKLEMBAAN

Reguitheid van buigrand (maksimum afwyking = 0,25 mm) Hoogte van hysbak (met hysballe in groewe) (min 3 mm) Kan hysballe gelyk met die oppervlak saamgepers word Met verstellers ingestel opⁿ1ⁿen die buigbalk by 90°

is die buigrandparallelaan, enek mmvan, die balk Met die buigbalk op 90°, kan die klembalk vorentoe verstel word naraaken agtertoe deur2 mm

SKANIERE

Kyk vir smering op asse.en sektorblokke

Kontroleer dat skarniere vrylik en glad deur 180° draai

Gaan skarnier napennedo niedraai.en is gelok

Is die borgskroefmoere gesluit?

BUIG TOETS

('n Maksimum spesifikasiebuiging tot 90°, by minimum toevoerspanning.)

Staal toetsstuk dikte

Breedte van lip

mm, Buiglengte

mm, Buig radius

Eenvormigheid van buighoek (maksimum afwyking = 2°)

ETIKETTE

Kyk vir duidelikheid, adhesie aan masjien en behoorlike belyning.

Naamplaat en reeksnr

Elektriese waarskuwings

Klembalk waarskuwing

Skakel etikettering

Veiligheidsband op voorpote 

KLAAR

Kontroleer netheid, vryheid van roes, vlekke ens

HANDTEKENINGE

Gemonteer en getoets.

QA Inspeksie

BASIESE BEDIENING

WAARSKUWING

Die Jdc-buigplaatmetaalvouer kan 'n totale klemkrag van etlike ton uitoefen (sien SPESIFIKASIES).Dit is toegerus met 'n tweehandige grendel om te help verseker dat vingers nie per ongeluk onder die klemstang vasgevang word wanneer elektromagnetiese klem toegepas word nie.

Maardit is uiters belangrik dat slegs een operateur die masjien op 'n slag gebruik.Dit is potensieel gevaarlik vir een persoon om die werkstuk in te sit en die klemstawe te hanteer terwyl 'n ander persoon die skakelaars bedien!

NORMALE BUIG

Maak seker dat krag AAN is by die kragpunt en dat die vollengte klemstang op die masjien geposisioneer is met sy optelballe wat in die opspoorgroewe aan elke kant rus.

1.Verstel vir werkstukdiktedeur die eksentrieke verstellers aan elke kant van die klembalk te draai.Lig die buigbalk op tot by die 90° posisie en maak seker dat dit parallel is met die rand van die klemstang - indien nodig herstel die eksentrieke hysers.
(Vir optimale resultate moet die gaping tussen die klembalkrand en die oppervlak van die buigbalk op effens groter gestel word as die metaaldikte wat gebuig moet word.)

2.Sit die werkstuk inkantel dan die voorrand van die klembalk af en pas die buiglyn met die buigrand in lyn.
3. Druk en hou die START-knoppie.Dit geld voorafklem.

4.Trek met die ander hand aan die handvatsel.Volle klem word nou outomaties toegepas en die START-knoppie moet nou vrygelaat word.Gaan voort om te buig totdat die verlangde hoek bereik word.
5. Die buigbalk kan ongeveer 10° tot 15° omgekeer word om druk van die werkstuk te verwyder om die buighoek te kontroleer.Om met meer as 15° terug te keer, skakel die masjien outomaties af en laat die werkstuk los.
VERSIGTIG

• Om die risiko van beskadiging van die buigrand van die klemstaaf te vermy of om die boonste oppervlak van die magneetliggaam te duik,moenie klein voorwerpe onder die klemstang sit nie.Die aanbevole minimum buiglengte met die standaard klemstang is 15 mm, behalwe wanneer die werkstuk baie dun of sag is.
• Die klemkrag van die magneet is minder as dit warm is.Daarom om die beste prestasie te krypas klem toe vir nie langer as wat nodig is nieom die draai te doen.

KRAGSKEER(Opsionele bykomstigheid)

AANWYSINGS

Die kragskuif (gebaseer op die Makita Model JS 1660) bied 'n manier om plaatmetaal op so 'n manier te sny dat baie min vervorming in die werkstuk oorbly.Dit is moontlik omdat die skeer 'n afvalstrook, ongeveer 4 mm breed, verwyder en die meeste van die vervorming wat inherent is aan die skeer van plaatmetaal in hierdie afvalstrook gaan.Vir gebruik met 'n Jdcbend is die skaar toegerus met 'n spesiale magnetiese gids.

Die skaar werk goed in kombinasie met 'n Jdcbend Sheetmetal Folder;die Jdcbend bied beide 'n manier om die werkstuk vas te hou terwyl dit gesny word en ook 'n manier om die gereedskap te lei sodat baie reguit sny moontlik is.Snye van enige lengte kan in staal tot 1,6 mm dik of aluminium tot 2 mm dik hanteer word.

Om die gereedskap te gebruik, plaas eers die plaatwerkstuk onder die klembalk van die Jdcbend en plaas dit so dat die snylyn presies is] mmvoor die rand van die Buigbalk.

'n Wisselskakelaar gemerk "NORMAL / AUX CLAMP,, sal langs die hoof AAN/AF skakelaar gevind word. Skakel dit na die AUX CLAMP posisie om die werkstuk stewig in posisie te hou.

Plaas die skaar aan die regterkant van die Jdcbend en maak seker dat die magnetiese gids-aanhegting aan die voorkant van die Buigbalk inskakel.Begin die kragskeer en druk dit dan eweredig langs totdat die sny voltooi is.

Notas:

1. Vir optimale werkverrigting moet die lemspeling aangepas word om by die dikte van die materiaal wat gesny moet word, te pas.Lees asseblief die Makita-instruksies wat saam met die JS1660-skaar voorsien word.
2. As die skaar nie vrylik sny nie, maak seker dat die lemme skerp is.

GEVOUE LIP

VOUE 'N LIP (SOM)

Die tegniek wat gebruik word om lippe te vou hang af van die werkstukdikte en tot 'n mate van die lengte en breedte daarvan.

Dun werkstukke (tot 0,8 mm)

1. Gaan voort soos vir normale buiging, maar gaan voort met die buiging so ver as moontlik (135°).
2.Verwyder die klemstang en los die werkstuk op die masjien, maar skuif dit ongeveer 10 mm agtertoe.Swaai nou die buigbalk oor om die lip saam te druk.(Klamping hoef nie toegepas te word nie).[Let wel: Moenie probeer om smal lippe op dik werkstukke te vorm nie].

3. Met dun werkstukke, en/of waar die lip nie te smal is nie, kan 'n meer volledige afplatting verkry word deur slegs met magnetiese klem te volg:

GEROLDE RAND

VORM 'N GEROLDE RAND

Gerolrande word gevorm deur die werkstuk om 'n ronde staalstaaf of stuk dikwandige pyp te draai.

1. Plaas die werkstuk, klemstaaf en rolstaaf soos aangedui.
a) Maak seker dat die klemstaaf nie die voorste pool van die masjien by "a" oorvleuel nie, aangesien dit magnetiese vloed sal toelaat om die rolstaaf te omseil en dus sal klem baie swak wees.

b) Maak seker dat die rolstaaf op die staalvoorpaal van die masjien (“b”) rus en nie verder agter op die aluminiumgedeelte van die oppervlak nie.

c) Die doel van die klanipstaaf is om 'n magnetiese pad ("c") in die rolstaaf te voorsien.

2. Draai die werkstuk so ver as moontlik toe en herposisioneer dan soos aangedui.

 

3. Herhaal stap 2 soos vereis.

TOETSSTUK

INSTRUKSIES VIR DIE VORM VAN TOETSTUK

Om vertroud te raak met jou masjien en die tipe bewerkings wat daarmee uitgevoer kan word, word aanbeveel dat 'n toetsstuk gevorm word soos hieronder beskryf:

1.Kies 'n stuk 0,8 mm dik sagte staal- of aluminiumplaat en sny dit tot 335 x 200 mm.
2. Merk lyne op die vel soos hieronder getoon:

3. BelynBuig 1en vorm 'n lip op die rand van die werkstuk.(Sien

"GEVOUE LIP")

4.Draai die toetsstuk om en skuif dit onder die klemstang in, en laat die gevoude rand na jou toe.Kantel die klembalk vorentoe en pas in lynBuig 2.Maak hierdie buiging tot 90°.Die toetsstuk behoort nou so te lyk:

…TOETSSTUK

5.Draai proefstuk om en maakBuig 3, Buig 4enBuig 5elk tot 90°
6.Om die vorm te voltooi, moet die oorblywende stuk om 'n ronde staalstaaf van 25 mm gerol word.

• Kies die 280 mm-klemstaaf en plaas dit, die toetsstuk en die ronde staaf op die masjien soos getoon onder "ROLLED EDGE" vroeër in hierdie handleiding.
• Hou die ronde staaf in posisie met die regterhand en pas voorafklem toe deur die START-knoppie met die linkerhand te druk en in te hou.Gebruik nou jou regterhand om die handvatsel te trek asof jy 'n gewone buiging doen (die START-knoppie kan vrygelaat word).Draai die werkstuk so ver as moontlik toe (ongeveer 90°).Herposisioneer die werkstuk (soos getoon onder "Vorm 'n opgerolde rand") en draai weer toe.Gaan voort totdat die rol toe is.

Die toetsvorm is nou voltooi.

BOKSE ...

MAAK BOKSIES (GEBRUIK KORT KLEMBAKE)

Daar is talle maniere om bokse uit te lê en talle maniere om dit op te vou.Die JDCBEND is ideaal vir die vorming van bokse, veral komplekse, vanweë die veelsydigheid van die gebruik van kort klemstawe om voue te vorm wat relatief ongehinderd deur vorige voue is.

Gewone bokse

1. Maak die eerste twee buigings met die lang klemstang soos vir normale buiging.
2. Kies een of meer van die korter klemstawe en plaas soos aangedui.(Dit is nie nodig om die presiese lengte op te maak nie, aangesien die buiging gapings van ten minste sal dra20 mmtussen die klemstawe.)

Vir draaie tot 70 mm lank, kies net die grootste klemstuk wat sal pas.Vir langer lengtes mag dit nodig wees om verskeie klemstukke te gebruik.Kies net die langste klembalk wat in sal pas, dan die langste wat in die oorblywende gaping sal pas, en moontlik 'n derde een, maak dus die verlangde lengte op.

Vir herhalende buiging kan die klemstukke saamgeprop word om 'n enkele eenheid met die verlangde lengte te maak.Alternatiewelik, as die bokse vlak kante het en jy beskik oor 'ngesplete klembalk,dan is dit dalk vinniger om die bokse op dieselfde manier as vlak bakkies te maak.(Sien volgende afdeling: BAKKE)

Gelipde bokse

Gelipde bokse kan gemaak word met die standaard stel kort klemstawe mits een van die afmetings groter is as die breedte van die klemstang (98 mm).

1.Gebruik die vollengte klemstang en vorm die lengtewyse voue 1, 2, 3 en 4.
2.Kies 'n kort klemstang (of moontlik twee of drie wat aanmekaar geprop is) met 'n lengte wat minstens 'n lipwydte korter is as die breedte van die boks (sodat dit later verwyder kan word).Vorm voue 5, 6, 7 en 8. Terwyl jy die voue 6 en 7 vorm, wees versigtig om die hoek te lei

oortjies binne of buite die kante van die boks, soos verlang.

... BOKSE ...

Bokse met aparte punte

'N Boks wat met aparte punte gemaak word, het verskeie voordele:

-dit spaar materiaal as die boks diep kante het,

- dit vereis nie hoekkerf nie,

-alle uitsny kan met 'n guillotine gedoen word,

-alle vou kan gedoen word met 'n gewone vollengte klemstang;

en 'n paar nadele:

- meer voue moet gevorm word,

-meer hoeke moet verbind word, en

-Meer metaalrande en hegstukke wys op die voltooide boks.

Die maak van hierdie soort boks is reguit vorentoe en die vollengte klemstang kan vir alle voue gebruik word.

1. Berei die spasies voor soos hieronder getoon.
2. Vorm eers die vier voue in die hoofwerkstuk.

3. Vorm dan die 4 flense op elke eindstuk.Vir elkeen van hierdie voue, steek die smal flens van die eindstuk onder die klembalk in.
4.Sluit die boks saam.

 

Geflens bokse met gewone hoeke

Eenvoudige hoekkaste met buiteflense is maklik om te maak as die lengte en breedte groter is as die klembalkwydte van 98 mm.Die vorming van bokse met buiteflense hou verband met die maak van TOP-HOED AFDELINGS (beskryf in 'n latere afdeling - sien Inhoud).

4. Berei die leë voor.
5. Gebruik die vollengte klemstang en vorm voue 1, 2, 3 en 4.
6. Plaas die flens onder die klembalk om vou 5 te vorm, en vou dan 6.
7. Gebruik toepaslike kort klemstawe, voltooi voue 7 & 8.

... BOKSE

Flensboks met hoekoortjies

Wanneer 'n buiteflensboks met hoekoortjies gemaak word en sonder om aparte eindstukke te gebruik, is dit belangrik om die voue in die regte volgorde te vorm.

1. Berei die spasie voor met hoekoortjies gerangskik soos aangedui.

2.Aan die een kant van die vollengte klembalk, vorm alle oortjievoue "A" tot 90. Dit is die beste om dit te doen deur die oortjie onder die klembalk in te steek.
3.Vorm voue aan dieselfde kant van die vollengte klembalkⁿBⁿ slegs tot 45°.Doen dit deur die kant van die boks, eerder as die onderkant van die boks, onder die klembalk in te steek.
4. Aan die ander kant van die vollengte klembalk, vorm die flensvoue "C" tot 90°.
5.Gebruik toepaslike kort klemstawe, voltooi voueⁿBⁿtot 90.
6. Sluit aan by die hoeke.
Onthou dat dit vir diep bokse beter kan wees om die boks met aparte eindstukke te maak.

SLOTTED CLAMPBAR

VORM BAKBAKKE (MET GEBRUIK VAN GROEPKLEMBAAN)

Die gleufklemstaaf, wanneer dit voorsien word, is ideaal om vlak bakkies en panne vinnig en akkuraat te maak.Die voordele van die gleufklemstaaf bo die stel kort klemstawe vir die maak van bakkies is dat die buigrand outomaties met die res van die masjien in lyn gebring word, en die klemstaaf lig outomaties op om die in- of verwydering van die werkstuk te vergemaklik.Nietemin, die kort klemstawe kan gebruik word om bakkies van onbeperkte diepte te vorm, en is natuurlik beter om komplekse vorms te maak.

In gebruik is die gleuwe gelykstaande aan gapings wat tussen die vingers van 'n konvensionele boks- en panvoumasjien gelaat word.Die breedte van die gleuwe is sodanig dat enige twee gleuwe bakke oor 'n groottereeks van 10 mm sal pas, en die aantal en liggings van die gleuwe is so datvir alle groottes skinkbord, daar kan altyd twee gleuwe gevind word wat dit sal pas.(Die kortste en langste skinkbordgroottes wat die gesplete klemstang sal akkommodeer, word onder SPESIFIKASIES gelys.)

Om 'n vlak skinkbord op te vou:

1. Vou die eerste twee teenoorstaande kante en die hoekoortjies op met die gleufklemstaaf, maar ignoreer die teenwoordigheid van die gleuwe.Hierdie gleuwe sal geen sigbare effek op die voltooide voue hê nie.
2. Kies nou twee gleuwe waartussen om die oorblywende twee kante op te vou.Dit is eintlik baie maklik en verbasend vinnig.Stel net die linkerkant van die gedeeltelik vervaardigde skinkbord in lyn met die gleuf aan die linkerkant en kyk of daar 'n gleuf is vir die regterkant om in te druk;indien nie, skuif die skinkbord saam totdat die linkerkant by die volgende gleuf is en probeer weer.Tipies neem dit ongeveer 4 sulke probeerslae om twee geskikte gleuwe te vind.
3. Laastens, met die rand van die skinkbord onder die klemstang en tussen die twee gekose gleuwe, vou die oorblywende kante op.Die voorheen gevormde sye gaan in die geselekteerde gleuwe soos die finale voue voltooi is.

Met skinkbordlengtes wat amper so lank soos die klemstang is, kan dit nodig wees om die een kant van die klemstang in plaas van 'n gleuf te gebruik.

TERUGSTOPPE

DIE GEBRUIK VAN DIE RUGSTOPPE

Die terugstoppers is nuttig wanneer 'n groot aantal buigings gemaak moet word wat almal dieselfde afstand van die rand van die werkstuk is.Sodra die terugstoppers korrek ingestel is, kan enige aantal buigings gemaak word sonder dat enige meting of uitmerk op die werkstuk nodig is.

Normaalweg sal die terugstoppers gebruik word met 'n staaf teen hulle gelê om 'n lang oppervlak te vorm waarop die rand van die werkstuk verwys kan word.Geen spesiale staaf word voorsien nie, maar die verlengstuk van die buigbalk mag gebruik word indien 'n ander geskikte staaf nie beskikbaar is nie.

LET WEL:As dit nodig is om 'n terugstop in te stelonderdie klemstang, dan kan dit gedoen word deur 'n strook plaatmetaal dieselfde dikte as die werkstuk te gebruik, in samewerking met die terugstoppers.

Akkuraatheid

KONTROLEER DIE Akkuraatheid VAN JOU MASJIEN

Alle funksionele oppervlaktes van die Jdcbend word vervaardig om reguit en plat te wees tot binne 0,2 mm oor die hele lengte van die masjien.

Die mees kritieke aspekte is:

1. die reguitheid van die werkoppervlak van die buigbalk,
2. die reguitheid van die buigrand van die klemstaaf, en
3. die parallelisme van hierdie twee oppervlaktes.

Hierdie oppervlaktes kan met 'n presiese reguit-rand nagegaan word, maar 'n ander goeie metode om na te gaan is om die oppervlaktes na mekaar te verwys.Om dit te doen:

1. Swaai die buigbalk op na die 90° posisie en hou dit daar.(Die balk kan in hierdie posisie gesluit word deur 'n terugstop-klemkraag agter die hoekskuif op die handvatsel te plaas).
2. Let op die gaping tussen die buigrand van die klemstaaf en die werkoppervlak van die buigbalk.Deur die klemstangverstellers te gebruik, stel hierdie gaping op 1 mm aan elke kant (gebruik 'n afvalstuk plaatmetaal, of 'n voelmeter).

Maak seker dat die gaping dieselfde is al die pad langs die klembalk.Enige variasies moet binne ±0.2 mm wees.Die gaping moet nie 1,2 mm oorskry nie en moet nie minder as 0,8 mm wees nie.(As die verstellers nie dieselfde aan elke kant lees nie, stel hulle dan terug soos beskryf onder ONDERHOUD).

Notas:

1. Die reguitheid van die klemstang soos waargeneem in aansig (van voor) is nie belangrik nie, aangesien dit deur magnetiese klem afgeplat word sodra die masjien geaktiveer word.
2. Die gaping tussen die buigbalk en die magneetliggaam (soos waargeneem in boaansig met die buigbalk in sy tuisposisie) is normaalweg ongeveer 2 tot 3 mm.Hierdie gaping isnie'n funksionele aspek van die masjien en beïnvloed nie die buig akkuraatheid nie.
3. Die Jdcbend kan skerp voue in dunner meters en in nie-ysterhoudende materiale soos aluminium en koper produseer.Maar in dikker meters van staal en vlekvrye staal moenie verwag om 'n skerp vou te verkry nie (sien spesifikasies).
4. Eenvormigheid van die buiging in dikker meters kan verbeter word deur afvalstukke van die werkstuk te gebruik om die ongebruikte gedeeltes onder die klembalk in te vul.

ONDERHOUD

WERKOPPERVLAKKE

As die kaal werkoppervlaktes van die masjien verroes, verkleur of beskadig word, kan dit geredelik opgeknap word.Enige verhewe brame moet gelyk gevyl word, en die oppervlaktes moet met P200 amarilpapier gevryf word.Dien laastens 'n bespuiting teen roes soos CRC 5.56 of RP7 toe.

SKARNIGERSMERING

As die Jdcbend-plaatmetaalvouer voortdurend gebruik word, smeer of olie die skarniere een keer per maand.As die masjien minder gebruik word, kan dit minder gereeld gesmeer word.

Smeergate word in die twee nokies van die hoofskarnierplaat voorsien, en die sferiese draagoppervlak van die sektorblok moet ook smeermiddel daarop toegedien hê.

VERSTELLINGS

Die verstellers aan die punte van die hoofklembalk is om die toelating vir die dikte van die werkstuk tussen die buigrand en die buigbalk te beheer.Die verstellers is in die fabriek gestel om 'n diktetoelae van 1 mm te gee wanneer die verstellingsaanwysers "1" aandui. Om dit terug te stel, gaan soos volg voort:

1. Hou die buigbalk op 90.

2. Plaas 'n klein stukkie van 1 mm plaatmetaal aan elke kant tussen die buigrand en die buigbalk.
3.Ignoreer die aanduidingsmerke, verstel die verstellers totdat die 1 mm-stukke net liggies tussen die buigrand en die buigbalk "geknip" is.
4. Gebruik 'n 3 mm-inbussleutel en maak die knoopskroef versigtig los om die gekartelde ring van een van die verstellings los te maak.Draai dan die ring totdat die spleet wat aandui "1ⁿ.Doen dit sonder om die binnekant van die ad juster te draai.Draai dan die draadskroef weer vas.
5. Stel die ander versteller op dieselfde manier terug.
Die veerbelaaide ophefballetjies aan die onderkant van die verstellers kan vassit as vuil of roesvormende vog inkom. As dit gebeur, verhelp dit deur die bal met 'n stomp gereedskap in en uit te druk terwyl jy 'n deurdringende smeermiddel soos CRC inspuit 5,56 of RP7.